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               夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、模塊、組合、通用、經濟方向發展。 
一、高精隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對夾具的制造精度要求更高高精度夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度高達0.01mm/500mm。德國demmeler（戴美樂）公司制造的4m長、2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以內；夾具重復安裝的定位精度高達±5μm；瑞士EROWA柔性夾具的重復定位精度高達2～5μm。機床夾具的精度已提高到微米級，知名的夾具制造公司都是精密機械制造企業。誠然，為了適應不同行業的需求和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標準供選擇。 
二、為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創造了條件。為了縮短在機床上安裝與調整夾具的時間，瑞典3R夾具僅用1分鐘，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。采用Jergens（杰金斯）公司的球鎖裝夾系統，1分鐘內就能將夾具定位和鎖緊在機床工作臺上，球鎖裝夾系統用于柔性生產線上更換夾具，起到縮短停機時間，提高生產效率的作用。 
三、模塊、組合夾具元件模塊化是實現組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標準化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發的基點。省工、省時，節材、節能，體現在各種先進夾具系統的創新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標準和用戶使用檔案庫，進行夾具優化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬仿真刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統。組合夾具分會與華中科技大學合作，正在著手創建夾具專業技術網站，為夾具行業提供信息交流、夾具產品咨詢與開發的公共平臺，爭取實現夾具設計與服務的通用化、遠程信息化和經營電子商務化。 
四(si)、通(tong)用(yong)、經(jing)濟(ji)(ji)夾具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)通(tong)用(yong)性(xing)(xing)(xing)直接(jie)影響其經(jing)濟(ji)(ji)性(xing)(xing)(xing)。采(cai)用(yong)模(mo)塊(kuai)、組(zu)(zu)合式的(de)(de)夾具(ju)(ju)(ju)系(xi)統(tong)，一次性(xing)(xing)(xing)投(tou)資比較(jiao)大(da)，只有夾具(ju)(ju)(ju)系(xi)統(tong)的(de)(de)可重(zhong)組(zu)(zu)性(xing)(xing)(xing)、可重(zhong)構性(xing)(xing)(xing)及可擴展性(xing)(xing)(xing)功能強，應用(yong)范圍廣，通(tong)用(yong)性(xing)(xing)(xing)好，夾具(ju)(ju)(ju)利用(yong)率(lv)高，收(shou)回投(tou)資快，才(cai)能體現(xian)出經(jing)濟(ji)(ji)性(xing)(xing)(xing)好。德國(guo)demmeler（戴美樂）公(gong)司的(de)(de)孔系(xi)列組(zu)(zu)合焊(han)接(jie)夾具(ju)(ju)(ju)，僅用(yong)品(pin)種(zhong)、規格很少(shao)的(de)(de)配套元(yuan)件(jian)(jian)，即能組(zu)(zu)裝成多種(zhong)多樣的(de)(de)焊(han)接(jie)夾具(ju)(ju)(ju)。元(yuan)件(jian)(jian)的(de)(de)功能強，使(shi)得夾具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)通(tong)用(yong)性(xing)(xing)(xing)好，元(yuan)件(jian)(jian)少(shao)而精，配套的(de)(de)費用(yong)低，經(jing)濟(ji)(ji)實用(yong)才(cai)有推廣應用(yong)的(de)(de)價值。