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1、主要特點

光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割機主(zhu)要特點:

? 設備采用龍門(men)雙驅結構，加強型焊(han)接(jie)床身，大(da)型龍門(men)精銑加工，經(jing)回火(huo)處理并振動時效****應力

? 創(chuang)鑫(xin)激光器、整機線纜采用(yong)德國進(jin)口電纜、可(ke)靠、穩(wen)定

? 主要元器(qi)件采用(yong)法國(guo)施(shi)耐德電(dian)(dian)器(qi)、日本富(fu)士電(dian)(dian)機等(deng)

? 可連(lian)續切割碳鋼、不銹鋼、紫銅(tong)、黃銅(tong)、鍍(du)鋅板等材料

? 橫(heng)梁采用(yong)航空(kong)級鋁(lv)合(he)金材料(liao)，硬度，采用(yong)拉制工藝(yi)及精加(jia)工工藝(yi)制造而成，重量輕(qing)、剛性高、

動態性能好

? 采用復合噴嘴，改善穿孔和起(qi)始切割，結構合理，便于操(cao)作和維護保養，操(cao)作員(yuan)可獲得充(chong)分****保

證，通(tong)過系統根據(ju)每個工件的加工輪廓或形狀，自動同步調整切割速度和激(ji)光輸出(chu)功(gong)率，使得編程

和切割方案(an)簡單、容(rong)易

? 日本(ben) SMC 超高壓電磁(ci)閥、西門子、施耐德電器元器件、精密電控(kong)比例閥

? 氣路系統由(you) 20 余組物料(liao)組成，含(han)高壓(ya)、低壓(ya)報警檢測(ce)功(gong)能、氣體自動切換功(gong)能、氣壓(ya)實時監控功(gong)

能、無(wu)需(xu)人(ren)工干預、減少操作難度系數(shu)

2、基本機器單元

? 機器床身

? 1 套激光發(fa)生器

? 1 套數控系統

? 1 套切割頭

? 1 套(tao)精密冷水(shui)機

2.1 機器床身

網箱式類蜂巢結構一(yi)體化焊接機架，經過高(gao)溫(wen)退火處理后進行粗(cu)加工，完成(cheng)粗(cu)加工的機床床身要經

過二次時效處理(li)后(hou)進行精加(jia)工(gong)(gong)完成**后(hou)的加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序，很(hen)好地克服了因焊接和加(jia)工(gong)(gong)應力帶來的機床形(xing)變，

從而(er)大(da)幅(fu)提高機(ji)床穩定性。

原本功(gong)能輔助的(de)斜坡風道(dao)等機(ji)(ji)構在機(ji)(ji)床設計的(de)過程中全(quan)部融為一(yi)(yi)體，機(ji)(ji)構統一(yi)(yi)讓這些分散到機(ji)(ji)床個

部分的(de)功能機(ji)構(gou)(gou)不(bu)光得(de)以合(he)理的(de)布局，同時還因為一體化設計讓整個結構(gou)(gou)變(bian)成了機(ji)架(jia)的(de)加(jia)強筋路，冗余(yu)

但不多于，有效地讓整(zheng)個機床在運動過程中(zhong)起到很(hen)好的(de)力(li)學(xue)分解(jie)，不會因為局(ju)部受力(li)導致設備變形等問

題的產生。

2.2 激光發(fa)生器深(shen)圳創鑫(xin)

產品特性

光纖(xian)激光器相(xiang)對于傳統(tong)的(de)激光器，具有更(geng)高的(de)光電轉換效(xiao)率，更(geng)低的(de)功耗和更(geng)好的(de)光束(shu)質量。

光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)器(qi)結構緊(jin)湊、可隨(sui)時使用。由于其(qi)柔性的激光(guang)(guang)輸出方(fang)式，能夠(gou)方(fang)便的與系統設備進(jin)行集(ji)成。

主要特點

? 光束質量

? 高可靠(kao)性，長壽(shou)命(ming)

? 免維護運行

? 光電轉換效率高

2.3主要特性：

? 系統(tong)運(yun)行穩定(ding)、抗干擾能力(li)強

? 曲(qu)線(xian)切(qie)(qie)割(ge)效果好、切(qie)(qie)割(ge)速度(du)快

? 空(kong)程速度(du)快，起停(ting)平穩

? 對特大(da)數據處(chu)理能(neng)力加(jia)強

? 輸(shu)(shu)出(chu)控制：支(zhi)持(chi)統一圖(tu)元輸(shu)(shu)出(chu)方式(shi)、支(zhi)持(chi)任意位置(zhi)開(kai)始切(qie)割、結合了 NC 和圖(tu)形(xing)兩種輸(shu)(shu)出(chu)模式(shi)、停

止后可修改參數

2.3主要優勢：

? 具有強(qiang)大的自動尋邊、蛙(wa)跳、飛行切割(ge)功能，大大提(ti)高了(le)切割(ge)速度(du)和切割(ge)效果。

? 可(ke)實(shi)時控制(zhi)激光功(gong)率，實(shi)現穿孔(kong)(kong)功(gong)率與切割功(gong)率、轉(zhuan)彎功(gong)率的控制(zhi)，能夠漸(jian)進穿孔(kong)(kong)，避(bi)免了(le)穿孔(kong)(kong)爆

孔、拐彎燒焦(jiao)或(huo)掛渣現(xian)象(xiang)，穿孔效果更好。

? 切割(ge)頭(tou)的高度分層控制，可(ke)實現穿孔高度與切割(ge)度的控制，確保切割(ge)效(xiao)果。

? 切頭(tou)控制穩定，隨動可以跟蹤到 0.2mm 切割(ge)。

? 增(zeng)加了氣體模擬量控制(zhi)，可(ke)以實現(xian)穿孔氣壓，與切割(ge)(ge)氣壓的變(bian)換及不同切割(ge)(ge)氣體的切割(ge)(ge)，避免了高

速切割零件變形(xing)，切小圓(yuan)、切碳鋼爆孔現(xian)象。

? 配(pei)備(bei)無(wu)線操做(zuo)手柄，操作(zuo)方便(bian)。

? 采(cai)用專業激光切割(ge)自(zi)動編(bian)程套(tao)(tao)料軟(ruan)件，具有自(zi)動編(bian)程、套(tao)(tao)料、排樣、文字處理、工(gong)藝設置等強大功

能(neng)，程度上提高(gao)了鈑材(cai)的管(guan)理及(ji)利用率。套料軟件具有如下(xia)功能(neng)和特點(dian)：

? 可(ke)導入、微連接、切割順(shun)序、優(you)(you)化切割路徑和優(you)(you)化速度等。

? 可實現部件間隙排樣(yang)(yang)、部件內嵌入式排樣(yang)(yang)、部件對稱翻轉排樣(yang)(yang)、部件旋轉排樣(yang)(yang)和避免外形(xing)重疊和碰

撞，提(ti)高(gao)板(ban)材利用率。

? 尖角處理(li)(li)：內/外(wai)角處理(li)(li)，可自動識別和設(she)定。

? 強大的(de)文字處(chu)理功能(neng)：可將實體字處(chu)理成(cheng)空心字。

? 共邊線段切割(ge)，優化切割(ge)效率，提高(gao)鈑金利(li)用率。

? 可處理鈑金模塊和數量管理。

? 鈑(ban)金余(yu)料的切割、管理(li)和再利用等功能。